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产品优势图



钢筋套筒滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%—8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%—,强度性能十分稳定。套筒质量要求:① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。




钢筋套筒接头的现场查验。钢筋直螺纹套筒接头的现场查验按查验批进行。同一施工条件下选用同一批资料的同等级、同型式、同标准接头,以500个为一个查验批进行查验与查验,缺乏500个也作为一个查验批。对接头的每一查验批,须在工程布局中随机截取3个接头试件作抗拉强度实验,按设计需求的接头等级进行鉴定。当3个接头试件的抗拉强度均契合相应等级的需求时,该查验批鉴定为合格。如有一个试件的强度不契合需求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有1个试件的强度不契合需求,则该查验批判为不合格。


产品案例


公司实力


钢筋套筒每个冷挤压套筒的表面都有相应的挤压标志,这保证了操作要求的必要性,施工员一定按照标志进行冷挤压施工操作,而且达到一定压力值,电机自动停止运动,保证冷挤压套筒挤压连接质量的同时,也避免了施工员因为施工期间不熟悉施工手册而造成压力值过大泵体压裂的风险,此种自动停止保障阀是我公司基于施工中长时间的现场操作而进行的必要改进,达到质量过硬的指标的同时,也要满足客户的各种要求之外的市场需求。


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